鹽霧測試是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。用于航天、航空、船舶、五金電子、電器、化工、郵電通訊、汽車摩托車、工礦企業。質量檢驗等部門行業。還可以用在熱處理表面處理行業，比如QPQ工藝計劃都會要求做煙霧實驗的，所以熱處理和表面處理都會用的到，還有電鍍廠也會用。
鹽霧試驗分類
(1) 中性鹽霧試驗（NSS試驗）
中性鹽霧試驗是一種人工加速腐蝕性測試。用來檢驗防護性鍍層(如：鋅層、鎘層)和防護裝飾性鍍層(鎳一鉻鍍層等)的抗腐蝕性能。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。
實驗溶液的pH值應調整至使鹽霧箱收集的噴霧溶液的pH值在6.5～7.2之間。pH 值的測量應在25℃ ± 2℃用酸度計測量，也可用測量精度不大于0.3的精密pH試紙進行日常檢測。超出范圍時，可加入分析純鹽酸、氫氧化鈉或碳酸氫鈉來進行調整。
噴霧時溶液中二氧化碳損失可能導致PH值變化。應采取相應措施，例如，將溶液加熱到超過 35℃，才送入儀器或由新的沸騰水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，可避免pH值的變化。
中性鹽霧試驗適用于:
———金屬及其合金;
———金屬覆蓋層(陽極性或陰極性);
———轉化膜;
———陽極氧化膜;
———金屬基體上的有機涂層。
(2) 醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）
是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。
乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽極氧化膜。
(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）
是一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。
銅加速乙酸鹽霧試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+鉻裝飾性鍍層,也適用于鋁的陽極氧化膜。
(4) 交變鹽霧試驗
是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。
鹽霧測試常用測試標準：
GB/T 2423.17; IEC 60068-2-11; GB/T 10125; ISO 9227; ASTM B 117;
GB.T 2423.18; IEC 60068-2-52; ASTM B 368; MIL-STD-202; EIA-364-26